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YFLM系列立磨

YFLM系列超细立式磨主要由电动机、减速机、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、选粉机、机体和油站等组成。它的横空出世使得一次性完成超细粉的粉磨、分级和输送作业的设想现实化,其工艺参数、机械性能和成品粉?#20998;?#31561;技术指标均与台湾水平相当。
进料粒度
生产能力
应用领域
没有此类产品
产品描述

工作原理:
  由立磨主电机通过减速机传动带动磨内的磨盘旋转, 磨辊在磨盘的摩擦作用下围绕着磨辊自转,物料通过星形喂料阀,一段、二段进?#19979;?#26059;机由进料口落入磨盘中央后,受离心力的作用向磨盘边沿移动,经过碾磨轨道时,被啮入磨辊与磨盘间碾压粉碎。磨辊相对物料及磨盘的粉碎压力是由液压缸的拉伸装置提供。物料在粉碎过程中,同时受到磨盘的压力和磨盘与磨辊间运动产生的剪切力作用。物料被挤压后,在磨床轨道上形成料床,而料?#21442;?#26009;颗粒之间的相互挤压和摩擦又引起棱角和边缘的剥落,起到了进一步粉碎的作用。粉磨后的物料继续向盘边沿运动,直到溢出盘外。磨辊的边上设计有特殊结构的犁刀,可?#22278;欢系?#23558;物?#31995;?#20837;磨辊下挤压。磨盘的周边设有引风环,来自高压风机的气流由引风环自下而?#32454;?#36895;带起溢出的物料上升,进入顶部的分级机进行粗细分级,粗粉重新返回磨盘再粉磨,符合细度要求的细粉作为成品,随着气流带向机壳上部出口进入除尘器被收集下来,由气力输送系统送入成品仓后可以包装出库。引风环处上升的气流也允许物?#29616;?#27604;重较大的颗粒落入引风环下面,从磨机下部的排渣口排出,由回料皮带送回进料系统重新进入磨机。

工艺流程图:
YFLM系列立磨

性能与优势:


1.运行成本低
(1)用磨辊在磨盘?#29616;?#25509;碾压磨碎物料,能耗低,和球磨相比节约能耗30%~40%。
(2)由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触,且磨辊与衬板采用优质材?#29616;?#20316;,因此使用寿命长,磨损少。

2.设备环保
立式辊磨在工作中磨辊和磨盘不直接接触,没有球磨机金属撞击声,震动小,噪音低,比球磨机低20-25分贝。立式辊磨采用全密封系统,系统在负压下操作,无扬尘,环境清洁。

3.操作简便 运行可靠
(1)备有自动控制系统,可实现远程控制,操作简便。
(2)有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置,避免破坏性冲击和剧?#33402;?#21160;。
(3)借助于翻辊装置,可将磨辊翻出磨外,辊套及衬板在短时间就能更换和检修。

4.烘干效率高 
立式辊磨机采用热风输送物料,在粉磨水分较大的物料时可控?#24179;?#39118;温度,使产品达到要求的最终水分。在立式辊磨内可烘干入磨水分高达15%的物料,应用范围广。即使是烘干球磨,?#20179;?#33021;烘干水分为3%-4%的物料。

5.产?#20998;?#37327;稳定
物料在辊磨内停留的时间仅2-3分钟,而在球磨机内则要15-20分钟。所以立式辊磨产品化学成分及细度可以很快测定、校正,而且质量稳定。

LYLM1200立磨技术参数

测  定  项  目 重  质  超  微  细  碳  酸  钙
每小时产量 10.0~12.0 7.5~9.5 7.0~8.0 5.0~6.0 3.0~4.0
比表面积 cm2/g 11000±500 14000±500 15500±500 17000±500 19000±1000
325目残余量 % 0.015 0.015 0.01 0.002 0
小于2um含量 % 32 38 42 50 60
平均粒径:D50 um 4.5 3.2 2.4 2.0 1.4
市场统称 600 800 1000 1500 2000
粒径分布:D97 um 23 20 16 12 9
粒径切割点 um 49 42 35 28 18
水份 % 0.4以下 0.4以下 0.4以下 0.4以下 0.4以下
能耗 KW/Ton 38~40 40~50 54~56 65~72 110~125
测试方法 1、粒径分布:以英国MALVERN公司的Micro雷射绕线射粒径分析仪测定。
2、比表面积:平均粒径转换,单位为1g粉末的相对面积。
3、平均粒径:粒径分布求得粒径中间值。
4、325目残余:以湿式法将1000g的试样放在325?#21487;?#32593;过滤,计算百分比。
5、水份:放5g样品于水分分析仪测定,在摄氏150℃下6分钟,测量检定。
6、研磨原料:石灰石、方解石、白云石、滑石、重晶石、硅灰石、水镁石、氢氧化钙、石膏、焦煤、炉渣、磷酸盐等矿物。

 

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